• sns_01
  • sns_02
  • sns_03
  • sns_04
  • sns_05
โรงงานผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิว
ดาวน์โหลด

สายการผลิตเครื่องสำอาง

เมื่อพิจารณาความต้องการของลูกค้าอย่างครบถ้วนแล้ว การผสมวัตถุดิบจะดำเนินการตามแผนการผลิตเครื่องสำอาง หลังจากนั้น ขั้นตอนสำคัญคือการบรรจุและการห่อหุ้ม การดำเนินการในขั้นตอนนี้จะเป็นตัวกำหนดคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น โรงงานผลิตขนาดใหญ่หลายแห่ง รวมถึง Beaza จึงให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการนี้ดำเนินไปได้ด้วยดี หัวหน้าฝ่ายผลิตจะทำการตรวจสอบซ้ำหลายครั้ง การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของเราได้มาตรฐาน

ขั้นตอนที่ 1: การจัดเก็บวัตถุดิบ/วัสดุบรรจุภัณฑ์ในคลังสินค้า

โรงงานผลิตของเราเป็นโรงงานที่มีความสะอาดระดับหนึ่งแสนขั้นตอนเราให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเรามีใบรับรอง GMP และ SGS. Oวิศวกรของคุณs เป็นมืออาชีพมาก ๆ ที่มีveเราอยู่ในธุรกิจนี้มานานกว่า 20 ปีแล้ว เรามีห้องปฏิบัติการระดับมืออาชีพสองแห่งในโรงงาน แห่งหนึ่งใช้สำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ในขณะที่อีกแห่งใช้สำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์ระหว่างการผลิตหรือตัวอย่างของลูกค้า

วัตถุดิบ บรรจุภัณฑ์ คลังสินค้า

ขั้นตอนที่ 2: ขั้นตอนการล้างขวด

① สายยาง/ขวดพลาสติก: กำจัดฝุ่นโดยใช้ปืนลม ร่วมกับการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน
② ขวดแก้ว: ล้างด้วยน้ำสะอาดก่อน แล้วจึงฆ่าเชื้อด้วยแอลกอฮอล์

 

 

กระบวนการล้างขวด

ขั้นตอนที่ 3: การวัดวัตถุดิบ

วัดปริมาณวัตถุดิบที่ใช้ในสูตรได้อย่างแม่นยำด้วยโปรแกรมควบคุมอัตโนมัติของเรา

 

 

 

การวัดวัตถุดิบ

ขั้นตอนที่ 4: การทำให้เป็นอิมัลชัน

กระบวนการ: การละลาย-การทำให้เป็นอิมัลชัน-การกระจายตัว-การแข็งตัว-การทำให้เย็น-การกรอง
อุปกรณ์:
-หม้อเก็บอาหาร, หม้อผสมอาหาร
-หม้อสุญญากาศ: ใช้สำหรับทำอิมัลชันที่มีความหนืดสูงโดยปราศจากฟองอากาศ เช่น ครีมและขี้ผึ้ง
-หม้อสำหรับทำผงซักฟอกเหลว: ใช้สำหรับทำผงซักฟอกเหลว เช่น เจลอาบน้ำ แชมพู และน้ำยาล้างเครื่องสำอาง

การทำให้เป็นอิมัลชัน

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกทดสอบหาจุลินทรีย์เมื่อเวลาการแข็งตัว 48 ชั่วโมง และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกทดสอบหาเชื้อราเมื่อเวลาการแข็งตัว 72 ชั่วโมง
หลังจากที่วัตถุดิบถูกทำให้เป็นอิมัลชันแล้ว จะต้องผ่านการตรวจสอบทางกายภาพและเคมีอย่างเข้มงวด เฉพาะเมื่อผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้นจึงจะได้รับอนุญาตให้นำออกจากภาชนะ และเข้าสู่ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างและการทดสอบ หากไม่ผ่านการตรวจสอบ วัตถุดิบจะถูกส่งกลับเข้าสู่กระบวนการทำให้เป็นอิมัลชันอีกครั้งตามขั้นตอนของเรา เมื่อการตรวจสอบทั้งหมดเสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะสามารถเข้าสู่ขั้นตอนต่อไปของการแปรรูปเครื่องสำอาง ซึ่งก็คือการบรรจุ

 

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

ขั้นตอนที่ 6: การเติม

บรรจุภัณฑ์และวัสดุจะถูกตรวจสอบซ้ำอีกครั้งก่อนบรรจุ เนื่องจากได้ผ่านการทดสอบทางเทคนิคมาแล้ว การตรวจสอบในขั้นตอนนี้จะดำเนินการโดยพนักงาน เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีความสม่ำเสมอที่ดี นอกจากนี้ จะมีการตรวจสอบปริมาณสุทธิ และจะมีการตรวจสอบตัวอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าความคลาดเคลื่อนน้อยกว่า 5% เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ปริมาณจริงไม่ตรงกับที่ระบุไว้บนฉลาก ซึ่งจะส่งผลเสียต่อผู้บริโภค ยิ่งไปกว่านั้น ความสะอาดของผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด ในบริษัท Ausmetics จะมีการตรวจสอบตัวอย่างทุกๆ 30 นาที รวมถึงการตรวจสอบความสะอาดในการปฏิบัติงานของพนักงานและสุขอนามัยในสถานที่ทำงาน พนักงานตรวจสอบทำงานอย่างหนักอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าปัญหาใดๆ ที่พบจะได้รับการแก้ไขทันที

การเติม

ขั้นตอนที่ 7: การปิดผนึก

หลังจากบรรจุเสร็จแล้ว ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่กระบวนการปิดผนึก ฝาขวดจะต้องถูกขันให้แน่น พนักงานจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าสกรูของฝาขวดสะอาด และตรวจสอบว่าสกรูแน่นพอหรือไม่ และไม่มีการรั่วซึม

การปิดผนึก

ขั้นตอนที่ 8: การตรวจสอบทางจุลชีววิทยาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างละเอียดถี่ถ้วน หากพบปัญหาใด ๆ พนักงานจะดำเนินการกับผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดตาม “ขั้นตอนการควบคุมผลิตภัณฑ์” หากผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบแล้ว จะทำการติดฟิล์มและผ่านกระบวนการให้ความร้อนต่อไป

การตรวจสอบทางจุลชีววิทยาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขั้นตอนที่ 9 : สเปรย์รหัส

โดยปกติแล้ว รหัสจะถูกพ่นลงบนบรรจุภัณฑ์ภายนอกของผลิตภัณฑ์ และบางครั้งอาจถูกพ่นลงบนฉลากในบรรจุภัณฑ์ภายในด้วย จะมีการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ารหัสถูกต้อง และตัวอักษรชัดเจนและดูดี

 

สเปรย์โค้ด

ขั้นตอนที่ 10 : การชกมวย

ขณะนี้สินค้าพร้อมที่จะบรรจุลงกล่องกระดาษแล้ว ขณะบรรจุสินค้าลงกล่อง พนักงานต้องตรวจสอบว่าข้อความบนกล่องสีพิมพ์ถูกต้องหรือไม่ รูปลักษณ์ได้มาตรฐานหรือไม่ รวมถึงตรวจสอบว่าสายยางและคู่มืออยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่ หากกล่องไม่ตรงกับฉลากสินค้า พนักงานจะแจ้งซัพพลายเออร์ทันทีเพื่อแก้ไข

มวย

ขั้นตอนที่ 11 : การปิดผนึกกล่อง

หลังจากบรรจุสินค้าลงกล่องเสร็จแล้ว เราก็สามารถปิดฝากล่องได้ โดยต้องระมัดระวังเป็นพิเศษไม่ให้สินค้าคว่ำลง หรือมีสินค้าสูญหาย

การปิดผนึกกล่อง

กระบวนการผลิตเครื่องสำอางข้างต้นแสดงให้เห็นว่า การใส่ใจในรายละเอียดตั้งแต่เริ่มต้นเท่านั้นที่จะช่วยป้องกันปัญหาในภายหลังได้ ยิ่งมีการตรวจสอบอย่างละเอียดในขั้นตอนก่อนหน้ามากเท่าไหร่ กระบวนการทั้งหมดก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะช่วยให้สามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วที่สุด ในฐานะผู้ผลิตเครื่องสำอาง ปรัชญาการผลิตที่ Beaza ยึดถือคือ การใส่ใจในรายละเอียด การใส่ใจในทุกรายละเอียดอย่างรอบคอบจะช่วยรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ซึ่งจะช่วยลดเวลาและของเสียที่ไม่จำเป็น นั่นคือวิธีที่ Beaza สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิวคุณภาพสูงสำหรับลูกค้าที่ต้องการให้ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางของพวกเขาได้รับการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและประหยัด